重熔是一种二次熔炼工艺，在受控条件下再次熔炼之前铸造或锻造过的金属。 其主要目的是通过减少杂质、消除缺陷和获得更均匀的微观结构来精炼材料。

把平炉、转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺，英文简称esr。 美国 霍普金斯 （R.K.Hopkins）于20世纪40年代首先提出这种精炼方法的原理。

与激光淬火工艺相比，激光重熔处理的关键是使材料表面经历了一个快速熔化—凝固过程，所得到的熔凝层为铸态组织。 工件横截面沿深度方向的组织为：熔凝层、相变硬化层、热影响区和基材。

电渣重熔过程传质模型预报结果的准确性依赖于对熔渣和钢液中组元的热力学活度、不同反应位置（电极端部、金属熔滴、渣池和金属熔池界面）温度、传质系数和几何参数的准确估计，但不同电渣重熔操作、重熔渣系成分和钢种对以上参数都有较大影响.

电渣重熔是把上游真空感应炉生产的合金锭，利用外购的特定型号的过滤渣进 行的二次熔化过滤过程。 其目的过滤金属中的气体和非金属夹杂物，改善铸锭结晶。

重熔（remolten），利用热源对热喷涂涂层加热熔化的工艺过程。

2023年1月4日 · 比利时鲁汶大学 研究者利用这种技术对马氏体时效钢 18Ni-300 和TC4钛合金样品进行原位激光重熔改善了表面粗糙度，也使得三点 弯曲疲劳 明显改善。 激光粉末床熔合（LPBF）采用双激光装置，由将LPBF机器与 脉冲波 (PW) 激光器相结合而成。

是利用电流通过熔渣所产生的热进行金属精炼的方法。 被熔炼的金属预先制成 电极 ，在电极与水冷结晶器之间通过电流时，使熔渣产生高温，金属电极按一定速度送入熔渣，在其中逐步熔化、沉积、凝固而成 铸锭 。

通过重熔，制造商可以完善材料的微观结构、去除杂质并提高其整体性能。下面将详细介绍重熔工艺的主要方面。 要点说明 重熔的定义和目的: 重熔是将一种材料（通常是金属）熔化，使其与另一种材料结合或改造的过程。

2022年5月6日 · 摘要： 采用激光重熔处理改善6061铝合金微弧氧化层的耐蚀性,采用光学显微镜、共聚焦显微镜、扫描电镜、x射线衍射仪、电化学工作站等研究了500~1000 w激光功率下微弧氧化层孔隙率、粗糙度、表面形貌、物相组成及耐蚀性能。