uoe钢管是一种大直径 直缝焊管 。其工作原理是:将宽厚钢板切成一定长度,两边缘经过修整(刨边),先在u形压力机上将钢板横向压成u形,再在o形压力机上进一步压成o形管筒,接着将接缝内外焊好。
将钢板在成型模内先压成U 形,再压成O 形,然后进行内外埋弧焊,焊后通常在端部或全长范围扩径(Expanding)称为UOE 焊管,不扩径的称为UO 焊管。 将钢板辊压弯曲成型(Roll Bending),然后进行内外埋弧焊,焊后扩径为RBE 焊管或不扩径为RB 焊管。
宝钢uoe管线管依托炼铁-炼钢-厚板-uoe制管全流程优势,能够按照 api spec 5l 、astm a139、astm a252、jis g3444、gb/t 3091、api 2b等标准生产结构用用大口径直缝埋弧焊管(uoe sawl)。
uoe生产工艺是焊管成型过程中的三个重要工序的第一个字母(u-ingpress、o-ingpress、expanding),即是将预弯边的钢板先在u成型机内由压模压成u型,然后在o成型机内压成o型,待o型管筒焊接后再进行扩径加工的生产工艺。
宝钢uoe焊管实行从钢种成分设计、炉外精炼、厚板轧制到焊管生产全过程的工序质量控制与管理。 每一根钢管的生产都是从每一炉钢水的成分设计开始。
宝钢uoe焊管已广泛应用于国内外能源重点工程、复杂的地理环境等,如西气东输、海底管线、矿浆用管等等。 UOE焊管产品还先后获得了API、Shell等权威机构及国外知名公司的认证与认可。
用世界上先进、成熟的uoe大口径直缝埋弧焊管生产工艺, 主体设备由德国SMS-MEER等世界上一流设备制造商提 供,是目前世界上装备最先进的UOE焊管生产线之一,年产
介绍了国内第一套大直径不锈钢焊管的uoe生产工艺流程。 着重对U成型、O成型、焊接、定径等工序进行了阐述。 该厂经过多年实践,不断地改进和完善了成型、焊接工艺及配套设施,使生产能力及产品质量趋于稳定。
针对典型规格、钢级的uoe焊管的主要技术要求,介绍宝钢股份不同规格产品的工艺路径方案、产品的化学成分、夹杂物和偏析控制、钢板轧制工艺,以及生产出的uoe焊管的力学性能及其应用情况。
UOE 生产线采用 Uing-Oing 成型工艺,成型后的钢管采用五条三丝内焊设备,四条三丝外焊设备,焊接后可根据用户要求,采用机械扩径或水压扩径,提高尺寸精度,清除内应力。